除塵風(fēng)機(jī)性能測(cè)試在狀態(tài)管理中的作用

1、有利于除塵風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行

除塵風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足系統(tǒng)所需流量和壓強(qiáng)的工況點(diǎn)在除塵風(fēng)機(jī)的高效率點(diǎn)附近。但是，在長(zhǎng)期的運(yùn)行過程中，由于葉片變形、管道阻力增加等原因，除塵風(fēng)機(jī)的效率會(huì)逐年下降，電動(dòng)機(jī)的功耗會(huì)增加。同時(shí)風(fēng)量、風(fēng)壓也會(huì)有一定程度的下降導(dǎo)致不能滿足系統(tǒng)工作的要求。如以某煉鋼廠除塵風(fēng)機(jī)為例，在1999年風(fēng)機(jī)性能普查時(shí)測(cè)得的風(fēng)機(jī)效率為70%左右。而在2004年轉(zhuǎn)爐及除塵系統(tǒng)改造之前，又對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行了性能測(cè)試。測(cè)得的風(fēng)機(jī)效率僅為51%，電動(dòng)機(jī)輸出功率由2 298 kW增加到2 582 kW，以年運(yùn)行8 000 h計(jì)算，每年要多耗電約220萬kW·。而且風(fēng)量、風(fēng)壓也有一定幅度的下降，已不能滿足新增轉(zhuǎn)爐除塵的需求，必須再增加一臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)。

對(duì)于此類大功率風(fēng)機(jī)必須利用除塵風(fēng)機(jī)性能測(cè)試技術(shù)對(duì)其使用工況的流量、壓強(qiáng)和效率進(jìn)行跟蹤，對(duì)效率低下的除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)和更換。

2、建立起對(duì)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率進(jìn)行有效監(jiān)督的機(jī)制，杜絕能源的浪費(fèi)。

又如某機(jī)組的熱風(fēng)系統(tǒng)原設(shè)計(jì)風(fēng)量為46 000 Nm'/h，經(jīng)過技改和熱風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化后，系統(tǒng)所需風(fēng)量減少到28 000 Nm'/h左右，節(jié)約了能源。但在系統(tǒng)改造的同時(shí)。并未對(duì)系統(tǒng)中的除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。僅僅通過關(guān)小系統(tǒng)中的閥門來減少風(fēng)量，造成熱風(fēng)系統(tǒng)中所有的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)“大馬拉小車”的情況，風(fēng)機(jī)工作極不穩(wěn)定。尤其是兩臺(tái)爐氣風(fēng)機(jī)，工作點(diǎn)已接近“喘振點(diǎn)”，更是故障頻發(fā)。2005年實(shí)施了該系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)的改善工作，通過風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，確定了除塵風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)，并以此為依據(jù)重新選型制作除塵&